La corrosion sous contrainte de l’acier soudé ne peut survenir que dans certaines circonstances, elle présente les caractéristiques Sophrologue en entreprise suivantes : seule la présence de contraintes (contraintes de traction notamment) est à l’origine d’une fissuration par corrosion sous contrainte. Cette contrainte peut être une contrainte appliquée ou une contrainte résiduelle introduite lors du soudage et du traitement du T, elle peut être étendue aux produits de corrosion sous contrainte provoqués par l’effet de coin. La fissuration par corrosion sous contrainte est un décalage temporel de la destruction, qui a retardé la fissuration et l’hydrogène de manière complètement similaire. La fissuration par corrosion sous contrainte est une fracture fragile à faible contrainte. La corrosion sous contrainte est le dommage soumis à une contrainte de traction, provoqué par un milieu de corrosion métallique. Cette corrosion est généralement transversale au grain, ce que l’on appelle corrosion transgranulaire. Filtrer les effets combinés de la corrosion sous contrainte et de la corrosion par la contrainte résiduelle ou appliquée générée par la destruction provoquée par le procédé. Provoquer une fracture par corrosion sous contrainte des matériaux connue sous le nom de fissuration par corrosion sous contrainte. La corrosion sous contrainte est généralement considérée comme la dissolution anodique et la fissuration induite par l’hydrogène, de deux types. La corrosion sous contrainte est un mécanisme courant : les pièces ou dans le milieu sous l’action de la contrainte et de la corrosion, la surface du film d’oxyde est gravée et endommagée, et n’endommage pas la surface des dommages de surface formés respectivement dans l’anode et la cathode. , à l’anode, l’ion métallique est dissous, ce qui entraîne un courant vers la cathode. Étant donné que l’anode a une surface beaucoup plus petite que la cathode, la densité de courant anodique est grande, la surface détruite se corrode davantage. Plus la contrainte de traction joue le rôle de la destruction de la formation progressive de fissures, la fissure s’étend progressivement au fil du temps jusqu’à ce qu’elle se brise. De telles fissures peuvent se développer non seulement le long des joints des grains métalliques, mais également à travers le développement des grains. La fissuration par corrosion sous contrainte est un équipement pétrochimique, en particulier les oléoducs, qui sont une cause fréquente de défaillance des tuyaux en acier soudés. En raison de l’imprévisibilité de la corrosion sous contrainte, des fissures se sont produites et constituent donc le plus grand risque pour l’industrie pétrochimique. Condition nécessaire à l’apparition de fissurations par corrosion sous contrainte et de coexistence de contraintes de traction moyennes par corrosion, la contrainte de traction est une condition importante pour la corrosion sous contrainte. Dans les équipements des industries pétrochimiques et nucléaires, la plupart des contraintes provoquées par la fissuration par corrosion sous contrainte sont causées par la contrainte de traction résiduelle, elle se superpose souvent à la contrainte professionnelle. Principalement des contraintes résiduelles de traction générées dans les contraintes résiduelles du dispositif lors du soudage. Actuellement, le projet est largement utilisé pour éliminer les contraintes résiduelles recuites après le refroidissement du soudage, et le refroidissement après les contraintes résiduelles du soudage est un processus important, cette approche n’est pas un gaspillage d’énergie et permet de produire facilement des contraintes résiduelles de soudage plus importantes. Le traitement thermique après soudage est une nouvelle technique permettant d’éliminer les contraintes résiduelles. Une fois le matériau préchauffé avant le soudage à la température de traitement thermique et le processus de soudage pour maintenir un chauffage continu de l’élément soudé, cette température après le soudage à l’aide de son coton d’isolation thermique a permis de refroidir lentement. Cette méthode peut réduire efficacement les contraintes résiduelles de soudage et améliorer la résistance à la corrosion sous contrainte des métaux. Le traitement thermique après soudage peut réduire efficacement la contrainte résiduelle de soudage, et la température du traitement thermique est plus élevée, la contrainte résiduelle est meilleure. Le traitement thermique après le soudage peut être efficacement amélioré par la résistance à la corrosion sous contrainte des tuyaux en acier soudés, plus la température de traitement thermique est élevée, la résistance à la corrosion sous contrainte augmente de manière significative.
